TPM全員設備管理制度。TPM管理是日本發明的一種管理方法，因為TPM管理管理的含義是全員生產維修，所以TPM管理的重點是全員參與和生產維修。TPM的特點就是三個“全”，即全效率、全系統和全員參加。

全效率:指設備壽命周期費用評價和設備綜合效率。

全系統:指生產維修系統的各個方法都要包括在內。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。

全員參加:指設備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作 者的自主小組活動。

TPM全員設備管理制度：

1、TPM管理加強機器設備潤滑管理，減少設備故障

機器設備潤滑管理是企業TPM全員設備管理與維護的重要構成部分，是“三級維護保養”的重要內容，機器設備缺油或油質變質，會導致設備故障甚至于損壞機器設備的精密度和功能，據相關人員粗略地統計，工業企業中60％左右的設備故障、機械部件磨損、停機都因潤滑欠佳導致的，所以，應高度重視潤滑管理，減少機器設備故障率。

2、TPM管理組建激勵機制和約束機制

用經濟杠桿管理設備建立以設備有效作業率考核為重點的獎懲方法，制訂各機型合理有效的作業率指標值，并與績效獎金掛鉤。利用該方法來調動各級工作人員管好、用好、修好機器設備的主觀能動性。建立健全TPM管理制度，來約束各級工作人員。

3、TPM管理做好人才培訓，提高員工的技術素養

人到無論如何都起著決定性作用，所以tpm全員設備管理與維護先要提高全體員工的技術素養。企業在推行TPM管理的時候，應高度重視人員培訓。要提高機器設備的有效作業率，就必需提高實際操作工作人員和檢修工作人員的技術水平。

4、TPM管理做好設備維護評價體系的建立

設備維護評價體系的建立首先需要建立TPM體系評價指標，在此基礎上對故障統計和分析，從而進一步對設備狀態進行分析。通過自主維護，不僅使設備達到良好狀態，而且可以提高員工的技能，使員工有成就感，營造“我的設備我做主我的設備我管理”的良好氛圍。

5、TPM管理項目要持續改進

TPM并不是一次性的任務，而是一個不斷演化和改進的過程。在此階段，應該建立起一套有效的反饋機制，并根據實際情況進行調整和改善。通過不斷的學習和創新，可以使TPM管理不斷適應變化的環境，并取得更好的效果。

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