電子工廠車間精益生產管理制度。都知道精益生產的主要特點是消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善。該方法去除生產環節中所有無用的東西，并且每個工人及其崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位。而精簡是其核心，該方法精簡產品開發設計、生產和管理中所有不產生附加值的工作，以優品質、低成本和高效率迅速響應市場需求。那么電子工廠車間精益生產管理制度該如何做呢？

電子工廠車間精益生產管理培訓：

第一步：現場5S活動；

第二步：看板管理；

第三步：價值流分析；

第四步：標準化作業；

第五步：拉動生產；

第六步：JIT生產；

第七步：均衡生產；

第八步：快速切換； 

第九步：TPM管理；

第十步：持續改善。

電廠車間工廠精益生產管理培訓意義：

1、精益生產管理降低庫存

精益生產管理是一種追求無庫存生產，或使庫存降低到極小的生產系統。它的目的就是為了解決問題和降低成本，而且低庫存是需要高效的流程、穩定可靠的品質來保證的。其實庫存帶給我們的損失主要有三種：表面損失，潛在損失和意念損失。而這種生產方式有效地避免了這個難題，為公司贏得利益。

2、精益生產管理提高流程質量

高質量的流程會帶來很理想的績效，而改進流程的目的是提高總體的效益，而不是局部的效益，為了企業的總體效益即使犧牲局部的部門的效益也在所不惜，所以，在精益生產管理中，流程管理很重要。流程管理好了，對整體的效益提高是相當大的。

3、精益生產管理按顧客需求生產

對于一個企業來說，顧客就是上帝，因為顧客不僅能帶來良好的口碑，還會 間接地帶來利潤。按照顧客的需求生產無疑是一個企業成功的途徑。按顧客需求生產是指生產與銷售是同步的，按照銷售的速度來進行生產，這樣就可以保持物流的平衡，任何過早或過晚的生產都會造成損失。

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